स्ट्रॉ पेलेट मशीन उत्पादन लाइन स्ट्रॉ पेलेटाइज़र
बायोमास ईंधन में कच्चे माल के रूप में मकई के डंठल, गेहूं के भूसे, पुआल, मूंगफली के छिलके, मकई के बाल, कपास के डंठल, सोयाबीन के डंठल, भूसी, खरपतवार, शाखाएं, पत्तियां, चूरा, छाल और फसलों के अन्य ठोस अपशिष्ट का उपयोग किया जाता है।दबाव डाला गया, सघन किया गया और छोटे छड़ के आकार के ठोस कण ईंधन में बनाया गया।पेलेट ईंधन सामान्य तापमान स्थितियों के तहत रोलर्स और रिंग डाई को दबाकर लकड़ी के चिप्स और पुआल जैसे कच्चे माल को बाहर निकालकर बनाया जाता है।कच्चे माल का घनत्व आम तौर पर लगभग 110-130 किग्रा/एम3 होता है, और गठित कणों का घनत्व 1100 किग्रा/एम3 से अधिक होता है, जो परिवहन और भंडारण के लिए बहुत सुविधाजनक है, और साथ ही, इसके दहन प्रदर्शन में काफी सुधार होता है।
एक पूर्ण पुआल गोली मशीन उत्पादन लाइन को संभवतः निम्नलिखित चरणों की आवश्यकता होती है: कुचलना - सुखाने का चरण - दानेदार बनाने का चरण - ठंडा करने का चरण - पैकेजिंग चरण।
बायोमास गोली उपकरण कच्चे माल के रूप में कृषि और वानिकी प्रसंस्करण अपशिष्टों, जैसे चूरा, चावल के भूसे, चावल की भूसी, छाल और अन्य बायोमास का उपयोग कर सकते हैं, जिन्हें प्रीट्रीटमेंट और प्रसंस्करण के बाद उच्च घनत्व वाले गोली ईंधन में ठोस बनाया जा सकता है।बायोमास पेलेट मशीन वर्तमान में बाजार में एक लोकप्रिय पेलेट ईंधन प्रसंस्करण उपकरण है।बायोमास छर्रों का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक बॉयलर, घरेलू हीटिंग और बायोमास बिजली स्टेशनों के लिए किया जाता है। ऐसे कई कारक हैं जो कीमत निर्धारित करते हैं।आइए इस पर विस्तार से चर्चा करें।
उत्पाद की गुणवत्ता: झांगशेंग ब्रांड के सभी उत्पाद पूर्णता के लिए प्रयास कर रहे हैं, प्रत्येक मशीन का तकनीशियनों द्वारा कड़ाई से निरीक्षण किया गया है, और प्रत्येक भाग का बार-बार परीक्षण किया गया है, इसलिए आप विश्वास के साथ झांगशेंग ब्रांड के प्रत्येक उत्पाद को खरीद सकते हैं!अब हम पर्यावरण संरक्षण की वकालत करते हैं, और चूरा कणों का बाजार इतना अच्छा है, आप संकोच क्यों करते हैं?यदि आप ऐसी लाभदायक परियोजना के निवेश पर ध्यान नहीं देते हैं, तो आपके पास पछताने के अलावा कोई विकल्प नहीं होगा!
सेवा गुणवत्ता: वर्तमान में, बायोमास ऊर्जा उद्योग बहुत लोकप्रिय है और विकास के प्रारंभिक चरण में है।इसलिए, विभिन्न गुणवत्ता स्तरों, विभिन्न प्रकारों और आकारों वाले कई उपकरण निर्माता हैं।तब बाजार मूल्य में काफी बदलाव आएगा.पुराने निर्माता के पास उच्च तकनीक, उच्च उपकरण असेंबली परिशुद्धता और अच्छी स्थिरता है, लेकिन कीमत निश्चित रूप से अधिक होगी।जैसा कि कहा जाता है, आप जो भुगतान करेंगे वही आपको मिलेगा।यह सुझाव दिया जाता है कि अच्छे, स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाले सेवा समर्थन वाले निर्माताओं से टिकाऊ उत्पादन उपकरण का चयन किया जाना चाहिए।
ग्राहकों द्वारा कुचली गई विभिन्न सामग्रियों के अनुसार अलग-अलग स्क्रीन को बदला जा सकता है, और आवश्यकताओं के अनुसार धूल हटाने वाले उपकरणों को इकट्ठा किया जा सकता है।अधिक स्थिर संचालन, कम शोर और बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रोटर को स्थैतिक संतुलन, गतिशील संतुलन और कंपन जैसे कई सटीक परीक्षणों से गुजरना पड़ा है।
फ़ीड और डिस्चार्ज नमी के अनुसार, आवश्यक वाष्पीकरण की गणना करें, ड्रम के व्यास और हॉट ब्लास्ट स्टोव के मॉडल का चयन करें।लकड़ी सुखाने के लिए इस खंड में मुख्य नमी 20%-60% है, 10-18% तक, और गर्म हवा हॉट ब्लास्ट स्टोव से सुखाने वाले सिलेंडर में प्रवेश करती है।सामग्री फीडिंग पोर्ट से प्रवेश करती है और ड्रायर में लिफ्टिंग प्लेट द्वारा उठाई जाती है, और फिर गर्म हवा सामग्री से नमी को दूर करने के लिए सामग्री से संपर्क करती है, और सामग्री डिस्चार्जिंग पोर्ट से बाहर आती है।प्रणोदन.एक टम्बल ड्रायर अकेले काम नहीं कर सकता।आम तौर पर, इसे ताप स्रोत, एक पंखा, एक शेकरन और कभी-कभी धूल हटाने वाले उपकरण से सुसज्जित करने की आवश्यकता होती है।टम्बल ड्रायर का शरीर स्वयं एक सिलेंडर, एक फीडिंग पोर्ट, एक गियर रिंग और एक एपर्चर से बना होता है।
बायोमास लकड़ी चिप कच्चा माल फीडिंग पोर्ट से लंबवत रूप से गिरता है, और सामग्री दबाव रोलर के घूर्णन के माध्यम से मोल्ड की आंतरिक गुहा (दबाने वाले रोलर और मोल्ड के बीच संपर्क सतह) की सतह पर लगातार और समान रूप से वितरित होती है। .सामग्री साँचे के छिद्रों (साँचे की आंतरिक सतह पर समान रूप से वितरित छेद) से होकर गुजरती है।इस प्रक्रिया में, सामग्री को उच्च दबाव और उच्च तापमान के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप भौतिक परिवर्तन या उचित रासायनिक परिवर्तन होते हैं (सामग्री के अनुसार), जो पाउडर सामग्री को लगातार विस्तारित बेलनाकार ठोस शरीर बनाने के लिए बढ़ावा देता है, जिसे बाद में काट दिया जाता है एक टूटा हुआ चाकू और डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज हो गया।दानों के संघनन की प्रक्रिया पूरी हो गई है।
फ्लो कूलिंग को हमारे पेलेट कूलर द्वारा अपनाया जाता है।गोली को उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता से ठंडा और सुखाया जा सकता है। आउटपुट को डिस्चार्ज करने के लिए एक स्लाइडिंग वाल्व तंत्र है। आउटपुट का तापमान कमरे के तापमान के करीब हो सकता है, जैसे + 3-5 C अंतर।ठंडे कण कमरे के तापमान +3-5°C से अधिक नहीं होते हैं।बड़ी क्षमता, संतोषजनक शीतलन प्रभाव, अधिक स्वचालन, कम शोर और कम रखरखाव।
नोट: यह एक पारंपरिक सरल बायोमास गोली उत्पादन लाइन है, हम विभिन्न साइटों, कच्चे माल, आउटपुट और बजट के अनुसार आपके लिए अलग-अलग गोली उत्पादन योजनाओं को अनुकूलित कर सकते हैं।चीन में अग्रणी पेलेट मशीन निर्माता के रूप में, झांगशेंग के पास पेलेट मशीन निर्माण में समृद्ध अनुभव है, और वास्तविक स्थिति के अनुसार आपके लिए एक अद्वितीय पेलेट मिल का निर्माण कर सकता है।
1. क्या आप कोई फ़ैक्टरी या ट्रेडिंग कंपनी हैं?
हमारा अपना कारखाना है.हमारे पास पेलेट लाइन निर्माण में 20 वर्षों का अनुभव है।"हमारे अपने उत्पादों का विपणन" मध्यवर्ती लिंक की लागत को कम करता है।आपके कच्चे माल और आउटपुट के अनुसार OEM उपलब्ध है।
2. किस कच्चे माल से बायोमास पेलेट बनाया जा सकता है?यदि कोई आवश्यकता हो?
कच्चे माल में फाइबर सहित लकड़ी का कचरा, लकड़ियाँ, पेड़ की शाखाएँ, पुआल, डंठल, बांस आदि शामिल हो सकते हैं।
लेकिन सीधे लकड़ी के गोले बनाने की सामग्री चूरा है जिसका व्यास 8 मिमी से अधिक नहीं है और नमी की मात्रा 12% -20% है।
इसलिए यदि आपकी सामग्री चूरा नहीं है और नमी 20% से अधिक है, तो आपको अन्य मशीनों की आवश्यकता है, जैसे लकड़ी कोल्हू, लकड़ी हथौड़ा मिल और ड्रायर आदि।
3. मैं पेलेट उत्पादन लाइन के बारे में बहुत कम जानता हूं, सबसे उपयुक्त मशीन का चयन कैसे करूं?
चिंता न करें।हमने बहुत से शुरुआती लोगों की मदद की है।बस हमें अपना कच्चा माल, अपनी क्षमता (टी/एच) और अंतिम गोली उत्पाद का आकार बताएं, हम आपकी विशिष्ट स्थिति के अनुसार आपके लिए मशीन का चयन करेंगे।